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自由鍛鍛造芯棒就得冶金鍛造技術

時間:2018-12-13 14:50:21    來源:賢集網    浏覽:371    

       自由鍛由于鍛件形狀簡單,操作靈活,适用于單件,小批量及重型鍛件的生産。自由鍛分手工自由鍛和機器自由鍛。手工自由鍛生産效率低,勞動強度大,僅用于修配或簡單、小型、小批鍛件的生産,在現代工業生産中,機器自由鍛已成為鍛造生産的主要方法,在重型機械制造中,它具有特别重要的作用。

       而芯棒是無縫鋼管生産中的主要變形工具,國内芯棒的生産方式有兩種:軋制和鍛造。國外生産的芯棒多為鍛造芯棒。鍛造芯棒的工藝為:冶煉。轉爐或電爐冶煉——鋼包精煉LF、RH精煉處理——鋼錠。

       鍛造與中間熱處理。國外采用鋼錠開坯後鍛造,鍛造比一般在8以上;國内一般采用電極坯經電渣重熔後鍛造。鍛造加熱溫度1200℃,終鍛溫度850℃;過程:開坯——粗/精鍛(快鍛機)——精鍛(徑鍛機)——中間熱處理。

       中間檢驗。無損探傷與人工檢驗,最終熱處理。剝皮或粗加工——在連續熱處理線上進行奧氏體化、淬火、回火——中間檢查(硬度、機械性能、金相組織、直線度)。

       矯直和應力消除。在必要時需進行矯直和消除應力,一般采用壓力矯直機和電加熱均熱爐消除應力,機加工。粗加工(傳統車床)——精加工(數控車床)。

       無損檢驗。超聲波、磁粉探傷與人工檢驗,鍍鉻工藝。工藝流程為:a、經機械精加工抛光後的芯棒成品通過輥道運送至鍍鉻設備,将鍍鉻設備與已定位的芯棒連接起來;b、用三氯乙烯蒸汽在脫脂槽内進行連續脫脂;c、連續鍍鉻;d、完成鍍鉻後芯棒脫開。

       脫氫處理。鍍鉻後芯棒需在去氫爐中進行脫氫處理。去氫後的芯棒停放在台車上,空冷至60-70℃為止,磷化。對芯棒端部螺紋進行磷化處理,芯棒成品需保證尺寸精度和硬度控制指标,做好标記和提供最終測試證書。