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幹貨:鍛件産品的鍛造加工特點

時間:2018-12-13 15:05:03    來源:中國鍛壓協會    浏覽:468    

       鍛造廠的鍛件産品是通過鍛造加工塑性變形的,鍛造加工是利用外力使鍛件原材料産生塑性變形,獲得鍛件所需的尺寸、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法。通過鍛造加工能消除金屬在冶煉過程中産生的鑄态疏松等缺陷,優化微觀組織結構,同時由于保存了完整的金屬鍛造流線,大大加強了鍛件在使用中的性能。

       鍛造是機械制造中毛坯和零件生産的主要方法之一,常分為自由鍛、模鍛等。鍛造加工與其他加工方法相比,具有以下特點:

       1、改善鍛件的内部組織、提高力學性能。鍛件毛坯經過鍛造加工後,其組織、性能都得到改善和提高,鍛造加工能消除金屬鑄錠内部的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷,并由于金屬的塑性變形和再結晶,可使粗大晶粒細化,得到緻密的金屬組織,從而提高鍛件的力學性能。在零件設計時,若正确選用零件的受力方向與纖維組織方向,可以提高零件的抗沖擊性能。

       2、材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對位置重新排列,而不需要切除金屬。

       3、較高的生産率。鍛造加工一般是利用壓力機和鍛錘進行成形加工的。

       4、毛坯或鍛件的精度較高。應用先進的技術和設備,可實現少切削或無切削加工。

       5、鍛造所用的金屬材料應具有良好的塑性,以便在外力作用下,能産生塑性變形而不破裂。常用的金屬材料中,鑄鐵屬脆性材料,塑性差,不能用于鍛造。鋼和非鐵金屬中的銅、鋁及其合金等可以在冷态或熱态下壓力加工。

       6、不适合成形形狀較複雜的鍛件。鍛造加工是在固态下成形的,與鑄造相比,金屬的流動受到限制,一般需要采取加熱等工藝措施才能實現。對制造形狀複雜,特别是具有複雜内腔的零件或毛坯較困難。

       由于鍛造具有上述特點,因此承受沖擊或交變應力的重要零件(如傳動主軸、齒圈、連杆、軌道輪等),都應采用鍛件毛坯加工,所以鍛造加工在機械制造、礦山、輕工、重工等行業得到廣泛應用。